静电涂油的一般性原理

静电涂油的一般性原理

每一原子中带正电的原子核与其周围带负电的电子云中和。当两种材料，不论是通过压力还是通过摩擦接触分开后，电子就会游离材料的表面，从而产生静电区(北京癫痫病专业医院哪个最好电晕区)。电子减少的材料表面呈正电性，而带多余电子的材料表面呈负电性，这两种带电材料会吸引周围带相反电荷的材料以使电性中和，如果带电材料是导电性的，则静电荷很快会通过材料转移到地面上.

高压静电发生器工作时静电放电电极接负极，金属工件接正极并接地，在高压静电发生器的高电压作用下，静电放电电极每个尖端与工件之间就形成一个静电场。当电压足够高时，静电放电极尖端部附近区域形成空气电离区，空气激烈地离子化和发热，使静电放电电极尖端部周围形成一个暗红色的晕圈，这时空气产生强烈的电晕放电。所涂物料中的成膜物由高分子有机化合物组成，多成为导电的电介质，大多是极性物质，电阻率较低，具有导电能力，它们能提高所涂物料的带电性能。电介质的分子结构为极性分子和非极癫痫病的日常护理有哪些性分子二种组成。极性分子组成的电介质在受外加电场作用时，显示出电性；非极性分子组成的电介质在外加电场作用下，显示电极性，从而对外来的导性电荷产生亲合力，使电介质在外加电场中其外表面能局部带电。所涂物料经喷嘴雾化后喷出，被雾化的涂料微粒通过枪口的静电放电极的边缘时因接触而带电，当经过电晕放电所产生的气体电离区时，将再一次增加其表面电荷密度。这些带负电荷的涂料微粒的静电场作用下，向导极性的工件表面运动，并被沉积在工件表面上形郑州癫痫专科医院成均匀的涂膜。

金属冷轧板（带）静电涂油机工作原理：

静电涂油是利用静电吸咐原理，将经过双流体（空气和油压）雾化的静电防锈油超微油粒吸咐在高速运动的金属冷轧板（带）上，形成均匀且薄的油膜。可以有效地解决使用辊式涂油机，因棍面磨损的原因，而造成涂油不均匀或漏涂，造成金属表面锈蚀和涂油过量造成高速冲床打滑等问题。静电涂油机具有涂覆均匀、经济、高效、无污染等特点，已在众多的钢铁企业使用，经济效益显著。

静电涂油机由涂油室、高压静电电源、供油系统、空气雾化及油压雾化系统、电控系统以及控制柜组成，涂油机内水平地安装着上、下齿状涂油电极，在其中高速通过，定量供油系统向雾化系统提供静电防锈油，经高压有气雾化喷头雾化。高压静电源输出80KV的负直流高压，加在涂油齿条状电极上，利用静电的尖端放电原理，使电极和作为接地金属冷轧板（带）之间产生高压静电场。带有负电荷的油雾在高压静电场中三次雾化并被吸附在金属冷轧板（带）表面上，形成均匀且薄的油膜。涂油质量好。在高压静电场的作用下形成的雾化油细密均匀覆盖全面, 并且涂油量可按工艺要求调整, 可以从根本上克服了辊式涂油机涂油不均, 条状漏涂及过量涂油的缺点。

静电涂油机是集机械雾化、空气雾化及净化，静电高压、数字控制于一体的高新技术。与传统的辊式涂油机相比，静电涂油机具有涂油均匀，节约用油（每平方米钢板表面涂油量最薄可达0.3克 ），高速冲床使用不打滑工作可靠及不污染环境等优点。