气动旋铆机铆接技术缺陷分析

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气动旋铆机(也称之为铆钉机、铆接机、铆合机、辗铆机等)是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备。该设备结构紧凑、性能稳定、操作方便安全。气动旋铆机主要靠旋转与压力完成装配，主要应用于需铆钉(中空铆钉、空心铆钉、实心铆钉等)铆合之场合，常见的有气动、油压和电动，单头及双头等规格型号。而常见的类型主要有铆钉机(主要针对半空心铆钉的铆接，可以自动下料，铆接效率高!)和旋铆机(旋铆机有分为气动旋铆机和液压旋铆机，主要用于实心铆钉、或较大的空心铆钉的铆接)。

采用气动旋铆机铆接方法对铝和高强度钢材进行操作的时候，牢靠性要比点焊好，质量比较的稳定，不过在实际的使用中还是会存在一些缺陷的，我们必须要详细的了解清楚，然后加以预防，这样才能高效工作。

气动旋铆机铆接技术缺陷分析:

1、气动旋铆机厂家介绍检查零件在在夹具上的定位与支撑、铆头设计、铆钉尺寸材料和硬度以及铆钉结构对铆接工艺的适用性，铆钉结构和铆接夹具的结构上必需要保证支撑面的面积至少要大于1.2倍的铆接面的面积，铆钉与铆座之间的大间隙要控制在0.3mm以内。

2、铆接工序开始时，调整铆床工作台位置后将其锁紧，测量首件末件零件的铆接高度，规范铆工操作，铆头落到下极限位置后停留几秒钟后再松开踏板。

3、预防气动旋铆机铆接技术缺陷:检查操作人员的操作，铆接夹具的定位，铆接高度和铆钉结构工艺性，检查并规范操作人员的操作和夹具上零件的定位，在这种情况下尽量在夹具上增加预压机构，

4、气动旋铆机厂家介绍检查操作人员的操作，铆接夹具的定位，铆接高度和铆钉结构工艺性及铆钉和零件材料成分和硬度。检查铆头结构设计，通知工装设计员更改。

气动旋铆机应用的行业一般有纺织器材、汽车和摩托车配件、高低压电器、钢制家具、精密机械、建筑五金、五金工具等众多行业。在一些特别加工工艺上如：转向球接头、刮水器离合器、后门撑杆、玻璃升降器、门铰链、汽车门锁、化油器、手制动器、制动器、摩托车减震器等汽摩配件行业中的使用更是普遍。对于铆接的不断发展，也是人类不断文明的象征，人们不仅在探索更加方便的机械设备，而且更加倾向对美的追求。

上海韶优精密自动化设备有限公司拥有精良的加工设备，实力雄厚的研发团队和强硬的技术队伍，不断引进先进技术、开发新产品，推出一系列具有同行业先进水平的产品：例如旋铆机、铆接机、铆钉机等系列产品。同时为特殊行业客户量身设计非标自动化设备、非标工装夹具、专用生产线。