造粒机的检查与清理工序

造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域。根据结构和工作原理又个分为 CF型回转钢带融熔物料造粒机（简称钢带造粒机）平形双螺杆挤出机转鼓干燥制片机对辊干法造粒机（简称对辊造粒机）对齿造粒机等圆盘式造粒机为容积式计量的给料设备，它能均匀、连续地将物料喂送到下一道工序，并且能够承受较大的仓压。作为细粒物料给料设备，适用于运送粉状、料状或小块状态的各种非粘性物料，如煤粉、水泥、熟料、石灰石、页岩、煤矸石、粘土等粉状、粒状或小块状物料。可广泛应用于选金厂，采煤厂与化工，基建及机械化的铸造车间等作连续均匀、定量的给料和配料之用。本机构造简单、调整方便、性能优越。本机适用输送物料粒度不大于50mm，不适宜输送粘性较大、不易流动的物料和流动性特别好的物料。

1检查与清理。

①检查。使用前先检查造粒机外面、机架清理是否干净，螺丝是否松动、完好，待完好时应将料管拔出，用热水冲冼干净放置一边待用。

②检查.折掉喷蓝,将喷蓝和内圈叶片上的内存杂物、积料用热水清理干净后、用手扳动内圈转动 ,转动为正常，可装上喷蓝，装上料将管作好准备工作。

③转动检查，在转动检查时可先点动观察内外圈的运转是否

正常、配套，无异响、异常时进入下一步工序。

2预热。

造粒机检查、清理好后就进行加温预热，使用蒸汽时应先将内存冷流水排出，排水时由小渐大，不可一下打开，使用蒸汽时也要慢慢地加大，防止汽管冲出烫伤、碰伤。

3要求。

①造粒机在喷泉洒不均匀时、异响时 、使用时间一个小时就要清理。

②造粒机在堵满料时不能用蒸汽插进去吹，应先将料管拔出，折掉喷蓝，折喷蓝时用工具顶住，慢慢落下来，防止料浆烫伤，待折下喷蓝后，用热水冲洗干净。冲水时，不要在冲在电机上和造粒机螺丝处、转动部位等，最好用工具清理。

③当不用或停机时造粒机要拆下来放到工具箱内，做好配套标记。

使用蒸汽安全操作规程

1、 使用前的设备检查。

① 使用前先把各管道的排水阀打开，排净内存的冷流水，然后慢慢通蒸汽，待管内没有积水时关闭最小、最佳状态。

② 设备慢慢通蒸汽5分钟后，待设备充分加热后通汽。

2、 使用蒸汽的操作要求。

① 所的加套的压力，不得超出0.5kg.

② 加温溶解要调整盘管的进汽阀.

③ 使用蒸汽吹冼时,应将管内积水排净,慢慢加大,防止烫伤.

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