移印过程中移印胶头常会出现的问题

移印胶头常出现的问题：

1、 移印胶头为什么会出现冒油现象？

胶本身是不会冒油的，应该是在操作的过程中增添了复合型硅油和白矿油的复配体，因为北京癫痫正规医院白矿油是石油化工产品，而不是硅油，所以就会出现冒油现象。

2、 胶头为什么会出现不耐用现象？

有三种原因：

a、 本身就存在问题，假如硅胶过滤的时间没有过滤好，存在杂质或是在包装过程中，工人在分装是没有把桶治疗难治性癫痫病的办法是什么和胶带擦干净，导致移印胶不耐用。

b、 与硅胶的比例没有调配好有关，因为硅油与硅胶的添加量有很大关系，硅油添加到越多，做出来的胶头就越软 ，硅油会破坏硅胶的分子量，从而胶头产生不耐用不耐磨，易老化等状况。

c、 厂商的原因，厂商不懂得移印胶头的使用方法，因为移印胶头使用的寿命和印刷图案的大小有密切的关系，如果要印刷比较大的图案，一定要用大的胶头来移印，反之，就用较小的胶头，应根据图案的大小来调整胶头的大小，（建议一般胶头的大小与图案的大小比例为3：1）

3、胶头在印刷过程中印出来的图案为什么会不清晰或不完整？

1、 胶头过硬，如果胶头过硬会出现印刷出的图案不完整现象。因为图案花纹太细小，而使用的胶头过硬，胶头本身没有把钢板上的图案油墨吸附在胶头上，所以图案会不完整。

2、 如果油墨中有水分，那印刷出来的图案也不会完整，出现斑点等状况。建议下班后多清洗油盅，更换新的天拿水或油墨。

4、移印胶头为什么不落油？

因为没有喷过油漆的塑胶玩具或制品。10有9个在移印的过程中，有二个产品表面会有很多脱模剂存在，如果该产品没有经过天拿水或洗脸水的，清洗（去掉表面的油漆），直接拿去移印就会出现不落油的情况。

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